浩良河水泥有限责任公司原料磨为MPS3150辊磨，夏季物料水分大、容易篷仓，而冬季则存在大块冻粘土，给混合料预给料机的运转造成很大困难，断皮带事故时常发生，严重影响辊磨运转率。1999年全年使用皮带114m，由此预给料机事故造成停机达300h。经过200()年春检改造后，混合料预给料机已经平稳运行4个月，没有更换过皮带。
1导料槽形状改造
该结构导料槽截面为长方形，物料不易向前运动，而且导料槽与皮带距离大，挡料皮易翻出，造成掉料。现将其改为图1b形式。由于导料槽改为前宽后窄，物料沿前进方向越走越松，加之导料槽与皮带距离减小，挡皮不易翻出，改造后预给料机直流电机电压由SOV减为40V，电流由25A减为20A，阻力大大减小。
2张紧装置改造
轴承座调整距离只有20cm，因皮带采用卡子联接，卡子磨损后，皮带无法再利用，将其进行改造。改造后调整距离可达60cm，当卡子磨损后，可将卡子部位氰掉，重新打卡子。这样可重复五至六次，大大延长了给料机皮带的使用寿命。